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Messbolzen Wiki

2016-05-03T12:42:45Z

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Messbolzen sind ein bewährtes Konstruktionselement, welches seit mehr als 50 Jahren in der [[Einsatzgebiete_Messbolzen|Messtechnik]] eingesetzt wird. In älteren Büchern wird es auch als Vibrometer bezeichnet.

Heutige Bezeichnungen lauten:
* [[Glossar#K|Kraftmessbolzen]]
* [[Glossar#L|Lastmessbolzen]]
* [[Glossar#K|KMB]]
* Messachse
* Kraftmessachse

Im Englischen Sprachraum werden folgende Begriffe genutzt:
* [[Glossar#L|Loadpin]]
* Load Pin (beide Schreibweisen sind gebräuchlich)

{{#ev:youtube|DRHdbQbZOpA}}

=1. Allgemeines=
==1.1. Messprinzipien==
Es existieren grundsätzlich zwei wesenstliche Messverfahren bei [[Glossar#L|Lastmessbolzen]]. Zum einen die Widerstandsbasierten (resistive), zum anderen die Magnetfeldbasierenden (Magnetoelastische) Messverfahren.

Bei den widerstandsbasierenden Messverfahren wird eine Weathstonsche Brücke aus:

* [[Glossar#D|Dehnungsmessstreifen]]
* Dünnfilmbeschichtung aufgebracht

Bei Magnetfeldbasierenden Messverfahren wird eine Transformatorschaltung aufgebaut. Als Eisenkern dient dabei der Verformungskörper. Durch die Dehnung des Verformungskörpers ändern sich die magnetischen Eigenschaften des Materials und damit die Spannung an der Sekundärspule.

==1.2. Kraftbereiche==
In allen Datenblättern sind [[Glossar#|Nennlast]], [[Glossar#G|Gebrauchslast]], [[Glossar#G|Grenzlast]] und [[Glossar#B|Bruchlast]] angegeben. Die Beschreibung dieser Angaben soll in diesem Ansatz erfolgen.

[[File:Kraftbereiche.gif|Kraftbereiche]]

'''[[Glossar#N|Nennkraft]] Fnom'''

Gibt die Kraft an, bis zu welcher die Nenngenauigkeit gilt. Das heißt: Wird der [[Glossar#K|Kraftmessbolzen]] mit Kräften unterhalb der [[Glossar#N|Nennkraft]] belastet, entsprechen die Messergebnisse der spezifizierten Genauigkeit.

'''[[Glossar#G|Gebrauchskraft]] Fu'''

Gibt die Kraft an, bis zu welcher der [[Glossar#M|Messbolzen]] dauerhaft belastet werden kann.

'''[[Glossar#G|Grenzlast]] Fgr'''

Gibt die Kraft an, bis zu welcher der [[Glossar#M|Messbolzen]] einmalig belastet werden darf ohne das Veränderungen im [[Glossar#K|Kraftmessbolzen]] entstehen. (Bei erreichen der Grenzkraft tritt eine Verschiebung des Nullpunktes auf)

'''[[Glossar#B|Bruchkraft]] Fbr'''

Bei überschreiten dieser Last besteht Bruchgefahr.

=2. Allgemeine Bedienungsanleitung für Kraftmessbolzen=
==2.1. Kalkulation der Messbolzenkraft==
===2.1.1. Angezeigte Kraft bei schräger Krafteinleitung===

[[File:resulting_force_load_measuring_pin.png|right|thumb|100px|Kraftmessbolzen schräge Krafteinleitung]]Es kann vorkommen, dass die eingeleitete Kraft ihre Richtung ändert. Mit dieser Abbildung kann man berechnen, wie groß die resultierende Kraft in Abhängigkeit zum Winkel ist. Winkel zwischen Messrichtung des [[Glossar#M|Messbolzens]] und angelegter Kraft:

Fr ... resultierende Kraft

Fa …angelegte Kraft

Fr = Fa * cos(α)

===2.1.2. Resultierende Kraft bei Umschlingung===

[[File:resultierende kraft_umschlingung.png|right|thumb|100px|Kraftmessbolzen resultierende Kraft]][[Glossar#M|Messbolzen]] werden oftmals in Aufzugssystemen oder Kransystemen eingesetzt. Dazu werden die Kraftmessbolzen als Achse in eine Seilscheibe montiert. Wird der Bolzen dabei nicht mit 180° vom Seil umschlungen, ist die resultierende Kraft geringer als die Summe der

beiden Seilkräfte.

Fr ... resultierende Kraft

Fa … angelegte Kraft

α ... Winkel zwischen Messrichtung des Messbolzens und angelegter Kraft

Fr = 2*Fa*cos(β)

==2.2. Hinweise für die korrekte Montage von [[Glossar#L|Lastmessbolzen]]==
===2.2.1. Allgemeine Hinweise===

* Bewahren Sie die Zertifikate der [[Glossar#L|Lastmessbolzen]] bei ihren Unterlagen auf.
* Prüfen sie vor der Montage eines [[Glossar#M|Messbolzens]], ob der Messbereich den Erfordernissen der Anwendung entspricht.
* Notieren sie in ihren Unterlagen die Seriennummer des [[Glossar#M|Messbolzens]] und auch seinen Einbauort.
* Niemals den [[Glossar#K|Kraftmessbolzen]] am Kabel anheben oder handhaben.
* Das Kabel des [[Glossar#L|Lastmessbolzens]] nicht überdehnen.
* Nach Einbau des [[Glossar#L|Lastmessbolzens]] den Gebrauch von Schweißgeräten vermeiden, weil der Strom direkt durch die Zelle fließt oder Induktion die Zelle zerstören kann. Das Risiko kann durch Anschluss eines flexiblen Erdungskabels ( Kupfer, ca. 1cm) zwischen oberer Konstruktion und unterer Auflage der Zelle vermindert werden.

'''Es ist in jedem Fall besser, den [[Glossar#L|Lastmessbolzen]] für die Dauer von Schweissarbeiten im näheren Bereich durch einen “Dummy” zu ersetzen.'''

===2.2.2. Hinweise für die Kabelverlegung===

* Bei Bedarf müssen die Anschlusskabel durch Schutzrohre geschützt werden.
* Die Kabel des [[Glossar#K|Kraftmessbolzens]] müssen getrennt und in angemessener Entfernung von Hochspannungs- und Lastkabeln verlegt werden.

===2.2.3. Umgebungsbedingungen===
====2.2.3.1. Temperatur====

Der [[Glossar#L|Lastmessbolzens]] ist normalerweise für Arbeitstemperaturen von -10 bis +40°C kalibriert, bei einer Grenztemperatur von -20 bis +70°C. Auf Wunsch können die [[Glossar#L|Lastmessbolzen]] für einen anderen Temperaturbereich kalibriert werden.

Wenn die Sensoren bei Temperaturen unter 0°C benutzt werden, dürfen sie nicht mit Dampf oder heißen Flüssigkeiten gereinigt werden, weil das im Innern des Messbolzens eine Kondensation hervorruft.
====2.2.3.2. Wasser, Dampf und IP-Schutzklasse====
Die [[Glossar#K|Kraftmessbolzen]] sind mit einem Standard-Schutz von IP 65 hergestellt (auf Wunsch können andere Schutzklassen geliefert werden).
Tragen Sie Sorge, dass die [[Glossar#L|Lastmessbolzen]] nicht dort verwendet werden, wo eine höhere Schutzklasse erforderlich ist.

Wenn der [[Glossar#L|Lastmessbolzen]] in einer Vertiefung montiert werden soll, müssen entweder ein Entwässerungsrohr, eine Lenzpumpe, oder andere Schutzeinrichtigungen verwendet werden.

Achten Sie darauf, dass der [[Glossar#L|Lastmessbolzen]] nicht mit Wasser durchnässt wird.
===2.2.4. Mechanische Montage===
Den [[Glossar#L|Lastmessbolzen]] beim Einbau immer vorsichtig behandeln. Also niemals einen Hammer benutzen, da der [[Glossar#K|Kraftmessbolzen]] ein Präzisions-Messaufnehmer ist. Um die Genauigkeit sicherzustellen, sorgen Sie dafür, dass die einzige Kraft, die auf den [[Glossar#L|Lastmessbolzen]] einwirkt, die zu messende Gewichtskraft ist.

Andere Kräfte, die aus der Umgebung einwirken können, wie Vibrationen, Schläge, Windkräfte und Temperaturen, können das Messergebnis verfälschen oder den [[Glossar#L|Lastmessbolzen]] sogar zerstören.

Tragen Sie Sorge, dass auf den [[Glossar#K|Kraftmessbolzen]] nur Kräfte aus der zu messenden Richtung einwirken. Die Einwirkungsrichtung wird fast immer durch einen Pfeil auf dem [[Glossar#M|Messbolzen]] angezeigt. Ohne Pfeil ist die Richtung senkrecht zur [[Glossar#A|Achshalternut]] vorgesehen. Wenn Sie nicht sicher sind, kontaktieren Sie den Lieferanten des [[Glossar#L|Lastmessbolzens]].
===2.2.5. Fehlerursachen===
Wegen seines robusten und einfachen Aufbaus benötigt der [[Glossar#M|Messbolzen]] bei korrekter Montage keinerlei Wartung, seine Funktion ist über Jahre gewährleistet. Wegen der oben angeführten Probleme kann jedoch ein Fehler vorkommen.

Die am häufigsten vorkommenden Fehlerursachen sind:

* Überlastung oder andere mechanische Beanspruchungen oberhalb der Grenzwerte des [[Glossar#K|Kraftmessbolzens]].
* Schweißarbeiten in der Nähe des [[Glossar#L|Lastmessbolzens]]
* Überhitzung
* Feuchtigkeit im [[Glossar#M|Messbolzen]] auf Grund plötzlicher Temperaturschwankungen
* Chemische Einwirkungen
* Beschädigung der Anschlusskabel

===2.2.6. Prüfung des [[Glossar#K|Kraftmessbolzens]] am Einbauort (gilt nur für Ausführungen ohne Verstärker)===
Die Werte, die bei einem korrekt arbeitenden [[Glossar#L|Lastmessbolzen]] gemessen werden müssen, können dem Prüfprotokoll entnommen werden, die Angaben zur Farbkodierung der Anschlusskabel entnehmen Sie dem Datenblatt.

Der Test eines [[Glossar#L|Lastmessbolzens]] kann wie folgt vorgenommen werden:
(Die angegebenen Werte gelten für einen [[Glossar#K|Kraftmessbolzen]] in Standardausführung)

Widerstandsmessung der Brücke des [[Glossar#L|Lastmessbolzen]] bei abgeklemmtem Verstärker. Zwischen den Versorgungsdrähten muss der Widerstand ([[Glossar#E|Eingangswiderstand]])ca. 375 Ohm betragen.
Zwischen den Ausgangsdrähten der Brücke muss der Widerstand (Ausgangswiderstand) ca. 350 Ohm betragen.
Den Widerstand zwischen dem Körper und den Anschlussdrähten des [[Glossar#L|Lastmessbolzens]] prüfen. Der mit einem Multimeter gemessene Wert muss höher als 3000 MOhm sein.

Mit dem an den Verstärker angeschlossenen [[Glossar#K|Kraftmessbolzen]] muss der mV-Ausgang der Brücke bei nicht belastetem [[Glossar#M|Messbolzen]] ca. 0 mV betragen. Wenn dieser Ausgang höher als 10% des maximalen Ausgangssignals ist, muss der [[Glossar#L|Lastmessbolzen]] ausgetauscht werden.
Den Ausgang bei unterschiedlichen Belastungsstufen entsprechend dem Testzertifikat prüfen (siehe folgendes Beispiel).

Beispiel:Empfindlichkeit des [[Glossar#M|Messbolzens]]: 2 mV/V Brückenspeisung des [[Glossar#L|Lastmessbolzens]]: 10 V

Messwert Brückenausgang ohne Belastung (0%) der Wägezelle: ca. 0 mV Messwert Brückenausgang mit [[Glossar#N|Nennlast]] (100%): ca. 20 mV

Messwert Brückenausgang bei 0,5 [[Glossar#N|Nennlast]] (50%): ca. 10 mV Bei anderen Belastungen errechnen sich die Werte entsprechend.

Um einen neuen [[Glossar#L|Lastmessbolzen]] zu bestellen, immer den Typ und die Seriennummer des defekten Bolzens angeben.

===2.2.7. Krafteinleitung===
[[File:einbau.png|right|thumb|100px|Einbau Kraftmessbolzen]]In jedem Datenblatt finden Sie auf der zweiten Seite die Beschreibung der Einbausituation (Mounting Situation). In dieser schematischen Darstellung wird beschrieben, wie der [[Glossar#M|Messbolzen]] belastet werden soll. Der ausgelieferte [[Glossar#K|Kraftmessbolzen]] wurde in genau dieser Konstellation kalibriert. Eine anderweitige Belastung kann die Kalibrierung ändern, oder sogar zur Beschädigung und Zerstörung des [[Glossar#L|Lastmessbolzens]] führen.

===2.2.8. Outputpfeil===
[[File:output.png|right|thumb|100px|Output Kraftmessbolzen]]Der Outputpfeil gibt an, bei welcher Belastungsrichtung der [[Glossar#L|Lastmessbolzens]] ein positives Signal ausgibt.

===2.2.9. Richtungsumkehr des Ausgangssignals===
{|border="1" align="center" cellpadding="2" cellspacing="0" style="border-collapse:collapse;"
|Ausgangssignal
|Möglichkeit zur Signalumkehr
|-
|passives Signal (mV/V)
| +Us und -Us tauschen
|-
|Spannungsausgang (±10V)
|Bei galvanisch getrennten Eingängen kann GNDa und Ua getauscht werden.
|-
|Stromsignal (4..20mA)
|Keine Richtungsänderung möglich
|}

Wenn die Krafteinwirkung von der vorgeschriebenen Richtung abweicht,
[[Glossar#L|Lastmessbolzen]] im hydrauliklager achshalter
kommt es zu Verfälschungen der Messung bis hin zur Zerstörung des [[Glossar#K|Kraftmessbolzens]].

===2.2.10. Befestigen von [[Glossar#K|Kraftmessbolzen]]===
[[File:Lastmessbolzen_im_hydrauliklager_achshalter.png|right|thumb|100px]]Ein [[Glossar#K|Kraftmessbolzen]] muss befestigt werden, um seine Ausrichtung zu fixieren. Folgendes muss fixiert werden:
Erstens die Axialverschiebung, zweitens die Rotation. Die Ordnungsgemäße Fixierung ist wichtig, um genaue Ergebnisse zu erhalten. Standardmäßig wird hierfür ein Achshalter nach [[Glossar#D|D15058]] verwendet.

Montage des Achshalters:
In den meisten Fällen sind die [[Glossar#A|Achshalternuten]] nach [[Glossar#D|Din15058]] ausgeführt. In dieser Norm wird empfohlen, bis zu einem Durchmesser von 100mm einen Achshalter und darüber hinaus zwei Achshalter je [[Glossar#K|Kraftmessbolzen]] zu verwenden. Um optimale Ergebnisse zu erhalten, wird ein kleiner Spalt zwischen Achshalter und [[Glossar#A|Achshalternut]] vorgesehen. Dieses ermöglicht die freie Biegung des [[Glossar#L|Lastmessbolzens]] im Gegenlager.
Der Spalt B sollte etwa 0,2mm betragen.

==2.3. Elektrik==

Es können [[Glossar#M|Messbolzen]] mit integrierter Elektronik oder als passive Sensoren mit [[Glossar#D|DMS Brücke]] geliefert werden. Der Abschnitt Elektrik ist ausschließlich für [[Glossar#M|Messbolzen]] mit integrierter Elektronik bestimmt.

Die integrierte Elektronik, besitzt durch einen digitalen Filter, insbesondere bei niedrigen Frequenzen von 5-105 Hz ein stabiles, rauscharmes und nullpunktstabiles Ausgangssignal. Die Auflösung am Analogausgang beträgt 4096 Teile.
===2.3.1. Konfiguration der Messbolzenelektronik===

Der [[Glossar#K|Kraftmessbolzen]] mit integriertem Messverstärker liefert entweder analoges Ausgangssignal von -10,0V bis+10,0V oder von 4-20mA. Die Anzeige im unbelasteten Zustand lässt sich mit der [[Glossar#T|Nullsetzfunktion/Tara]] auf 0,0V oder 4mA oder auf andere, im Werk voreingestellte Werte, abgleichen.

Soll sowohl Druck- wie auch Zugbelastung angezeigt werden, so ist der Spannungsausgang ±10V zu empfehlen.
===2.3.2. Nullsetzfunktion ([[Glossar#T|Tara]])===
{{#ev:youtube|AQv7wzMts_8}}

Durch Anlegen eines Steuerimpulses am „[[Glossar#T|Tara]]“ -Eingang wird das Ausgangssignal auf 0,0V bzw. 4mA automatisch abgeglichen. Der Steuerimpuls muss mindestens 1s high und dann 100 ms low sein.

Bitte beachten: Beim Einschalten der Elektronik darf kein High-Signal am [[Glossar#T|Tara]] Eingang anliegen!

===2.3.3. Skalierfunktion ([[Glossar#S|Scale]])===
{{#ev:youtube|mLrYo1a8hqU}}

Der Messbolzen verfügt wahlweise über eine [[Glossar#S|Skalierfunktion/Scale]]. Durch einen High-Pegel am „[[Glossar#S|Scale]]-Eingang“ wird das aktuell anliegende Messsignal auf 10,0V (bzw. 20mA) skaliert.

Vor dem Auslösen der [[Glossar#S|Scalefunktion]] muss die [[Glossar#T|Nullsetzfunktion/Tara]] angewendet werden.

Vorgehensweise: der Sensor wird mechanisch beansprucht mit 100% der Last. Durch Anlegen eines Steuerimpulses am „[[Glossar#S|Scale]]“ -Eingang wird das Ausgangssignal auf 10,0V automatisch abgeglichen. Der Steuerimpuls muss mindestens 5s high und dann 100 ms low sein.

Bitte beachten: Beim Einschalten darf kein High-Signal am [[Glossar#S|Scale]] Eingang anliegen!
====2.3.3.1. Konfigurieren der [[Glossar#S|Scale]] Funktion (Einrichtmodus 1)====

Das Skalieren des Endwerts kann auch mit weniger als 100% der Maximallast erfolgen.

Der Anteil der Kalibrierlast an der Maximallast kann im Einrichtmodus 1 in 5% -Schritten eingestellt werden.

Vorgehensweise:

# Betriebsspannung ausschalten;
# [[Glossar#S|Scale]]-Eingang (grau) an die Betriebsspannung (high -Potential) anlegen;
# Betriebsspannung einschalten;
# Scale Eingang von der Betriebsspannung (high -Potential) trennen; (Nun ist der Einrichtmodus 1 aktiv)
#
## Durch das erneute Anlegen des high-Potentials an den Scale Eingang (für 2s) wird die Schwelle um 5% angehoben.
## Durch das Anlegen des high-Potentials an den [[Glossar#T|Tara]]-Eingang (für 2s) wird die Schwelle um 5% gesenkt.
## Das Ausgangssignal zeigt jetzt die Spannung an, welche nach dem Auslösen der [[Glossar#S|Scale]]-Funktion angezeigt wird.
## Beispiel: Wenn (im Einrichtmodus 1) am Ausgang eine Spannung von 1,0 V anliegt, dann soll mit 10% der Maximallast kalibriert werden.
## Wenn (im Einrichtmodus 1) am Ausgang eine Spannung von 9,0 V anliegt, dann soll mit 90% der Maximallast kalibriert werden.
# Betriebsspannung ausschalten;
# Betriebsspannung einschalten. Der Messverstärker befindet sich nun wieder im normalen Betriebsmodus.

===2.3.4. Schwellwert ([[Glossar#O|Open Collector]])===

Der Schwellwertschalter reagiert beim Überschreiten des Schwellwertes. Der im Auslieferzustand eingestellte Schwellwert beträgt 90% des Messbereichs. Über 90% des Messbereichs wird der Schwellwertausgang auf Masse geschaltet. Sinkt die Dehnung unter 88%, so schaltet der Ausgang auf hochohmig.
====2.3.4.1. Konfigurieren der Schwellwert-Funktion (Einrichtmodus 2)====

Die Schwelle des Schwellwertschalters kann in 5% Schritten eingestellt werden.

Vorgehensweise:

# Betriebsspannung ausschalten;
# [[Glossar#T|Tara]]-Eingang an die Betriebsspannung (high -Potential) anlegen;
# Betriebsspannung einschalten;
# [[Glossar#T|Tara]]-Eingang von der Betriebsspannung (high -Potential) trennen. (Nun ist der Einrichtmodus 2 aktiv).
#
## Durch das erneute Anlegen des high-Potentials an den [[Glossar#S|Scale]] Eingang wird die Schwelle um 5% angehoben. Durch das Anlegen des high-Potentials an den [[Glossar#T|Tara]]-Eingang wird die Schwelle um 5% gesenkt. Das Ausgangssignal zeigt im Einrichtmodus 2 die Spannung an, bei welcher der Schwellwert auslösen wird.
##Beispiel: Wenn am Ausgang eine Spannung von 1,0V angezeigt wird, dann wird der Schwellwertgeber bei 10% der Maximallast ausgelöst und bei 8% wieder zurückgesetzt..
##Wenn am Ausgang eine Spannung von 9V angezeigt wird, dann wird der Schwellwertgeber bei 90% der Maximallast ausgelöst.
# Betriebsspannung ausschalten;
# Betriebsspannung einschalten. Der Messverstärker befindet sich nun wieder im normalen Betriebsmodus.

==2.4. Sicherheitshinweis==

Bei Montage, Inbetriebnahme und Betrieb des [[Glossar#L|Lastmessbolzens]] sind die gültigen Sicherheitsvorschriften zu beachten. Mit dem [[Glossar#L|Lastmessbolzens]] darf nur Personal mit entsprechender Qualifikation arbeiten. Eine Nichtbeachtung der Sicherheitsvorschriften kann zu schweren Verletzungen und/oder zu Sachschäden führen. Vor Inbetriebnahme überprüfen, ob der [[Glossar#L|Lastmessbolzen]] für den Anwendungsfall geeignet ist. Die Angaben dieser Anleitung und des Testzertifikats müssen beachtet werden.
=3. Explosionsschutz [[Glossar#A|Atex]]=

Kundenseitig werden die Einsatzbereiche in drei Zonen eingeteilt.

[[File:loadpin_atex_zone.png|center]]

Prinzipiell gibt es drei Möglichkeiten den Explosionsschutz umzusetzen.

* Ex-Schutz mittels Zener Barrieren[[File:loadpin_atex_a.png|center]]
* Ex-Schutz durch Kapselung
* Ex-Schutz durch Zulassung einer im Sensor integrierten Elektronik.

Messbolzen Wiki

2016-05-03T12:30:21Z

Admin:

Messbolzen Wiki

2016-05-03T12:24:14Z

Admin: Die Seite wurde neu angelegt: „=1. Allgemeines= ==1.1. Messprinzipien== Es existieren grundsätzlich zwei wesenstliche Messverfahren bei Lastmessbolzen. Zum einen die Widerstandsbasierten (r…“

=1. Allgemeines=
==1.1. Messprinzipien==
Es existieren grundsätzlich zwei wesenstliche Messverfahren bei Lastmessbolzen. Zum einen die Widerstandsbasierten (resistive), zum anderen die Magnetfeldbasierenden (Magnetoelastische) Messverfahren.

Bei den widerstandsbasierenden Messverfahren wird eine Weathstonsche Brücke aus:

* Dehnungsmessstreifen
* Dünnfilmbeschichtung aufgebracht

Bei Magnetfeldbasierenden Messverfahren wird eine Transformatorschaltung aufgebaut. Als Eisenkern dient dabei der Verformungskörper. Durch die Dehnung des Verformungskörpers ändern sich die magnetischen Eigenschaften des Materials und damit die Spannung an der Sekundärspule.

==1.2. Kraftbereiche==
In allen Datenblättern sind Nennlast, Gebrauchslast, Grenzlast und Bruchlast angegeben. Die Beschreibung dieser Angaben soll in diesem Ansatz erfolgen.

Nennlast
Gebrauchslast
Grenzlast
Bruchlast

Nennkraft Fnom
Gibt die Kraft an, bis zu welcher die Nenngenauigkeit gilt. Das heißt: Wird der Kraftmessbolzen mit Kräften unterhalb der Nennkraft belastet, entsprechen die Messergebnisse der spezifizierten Genauigkeit.

Gebrauchskraft Fu
Gibt die Kraft an, bis zu welcher der Messbolzen dauerhaft belastet werden kann.

Grenzlast Fgr
Gibt die Kraft an, bis zu welcher der Messbolzen einmalig belastet werden darf ohne das Veränderungen im Kraftmessbolzen entstehen. (Bei erreichen der Grenzkraft tritt eine Verschiebung des Nullpunktes auf)

Bruchkraft Fbr
Bei überschreiten dieser Last besteht Bruchgefahr.

=2. Allgemeine Bedienungsanleitung für Kraftmessbolzen=
==2.1. Kalkulation der Messbolzenkraft==
===2.1.1. Angezeigte Kraft bei schräger KrafteinleitungKraftmessbolzen schräge Krafteinleitung===

Es kann vorkommen, dass die eingeleitete Kraft ihre Richtung ändert. Mit dieser Abbildung kann man berechnen, wie groß die resultierende Kraft in Abhängigkeit zum Winkel ist. Winkel zwischen Messrichtung des Messbolzens und angelegter Kraft:

Fr ... resultierende Kraft

Fa …angelegte Kraft

Fr = Fa * cos(α)

===2.1.2. Resultierende Kraft bei Umschlingung===
Kraftmessbolzen resultierende Kraft

Messbolzen werden oftmals in Aufzugssystemen oder Kransystemen eingesetzt. Dazu werden die Kraftmessbolzen als Achse in eine Seilscheibe montiert. Wird der Bolzen dabei nicht mit 180° vom Seil umschlungen, ist die resultierende Kraft geringer als die Summe der

beiden Seilkräfte.

Fr ... resultierende Kraft

Fa … angelegte Kraft

α ... Winkel zwischen Messrichtung des Messbolzens und angelegter Kraft

Fr = 2*Fa*cos(β)
==2.2. Hinweise für die korrekte Montage von Lastmessbolzen==
===2.2.1. Allgemeine Hinweise===

* Bewahren Sie die Zertifikate der Lastmessbolzen bei ihren Unterlagen auf.
* Prüfen sie vor der Montage eines Messbolzens, ob der Messbereich den Erfordernissen der Anwendung entspricht.
* Notieren sie in ihren Unterlagen die Seriennummer des Messbolzens und auch seinen Einbauort.
* Niemals den Kraftmessbolzen am Kabel anheben oder handhaben.
* Das Kabel des Lastmessbolzens nicht überdehnen.
* Nach Einbau des Lastmessbolzens den Gebrauch von Schweißgeräten vermeiden, weil der Strom direkt durch die Zelle fließt oder Induktion die Zelle zerstören kann. Das Risiko kann durch Anschluss eines flexiblen Erdungskabels ( Kupfer, ca. 1cm) zwischen oberer Konstruktion und unterer Auflage der Zelle vermindert werden.

Es ist in jedem Fall besser, den Lastmessbolzen für die Dauer von Schweissarbeiten im näheren Bereich durch einen “Dummy” zu ersetzen.

===2.2.2. Hinweise für die Kabelverlegung===

* Bei Bedarf müssen die Anschlusskabel durch Schutzrohre geschützt werden.
* Die Kabel des Kraftmessbolzens müssen getrennt und in angemessener Entfernung von Hochspannungs- und Lastkabeln verlegt werden.

===2.2.3. Umgebungsbedingungen===
====2.2.3.1. Temperatur====

Der Lastmessbolzen ist normalerweise für Arbeitstemperaturen von -10 bis +40°C kalibriert, bei einer Grenztemperatur von -20 bis +70°C. Auf Wunsch können die Lastmessbolzen für einen anderen Temperaturbereich kalibriert werden.

Wenn die Sensoren bei Temperaturen unter 0°C benutzt werden, dürfen sie nicht mit Dampf oder heißen Flüssigkeiten gereinigt werden, weil das im Innern des Messbolzens eine Kondensation hervorruft.
====2.2.3.2. Wasser, Dampf und IP-Schutzklasse====
Die Kraftmessbolzen sind mit einem Standard-Schutz von IP 65 hergestellt (auf Wunsch können andere Schutzklassen geliefert werden).
Tragen Sie Sorge, dass die Lastmessbolzen nicht dort verwendet werden, wo eine höhere Schutzklasse erforderlich ist.

Wenn der Lastmessbolzen in einer Vertiefung montiert werden soll, müssen entweder ein Entwässerungsrohr, eine Lenzpumpe, oder andere Schutzeinrichtigungen verwendet werden.

Achten Sie darauf, dass der Lastmessbolzen nicht mit Wasser durchnässt wird.
===2.2.4. Mechanische Montage===
Den Lastmessbolzen beim Einbau immer vorsichtig behandeln. Also niemals einen Hammer benutzen, da der Kraftmessbolzen ein Präzisions-Messaufnehmer ist. Um die Genauigkeit sicherzustellen, sorgen Sie dafür, dass die einzige Kraft, die auf den Lastmessbolzen einwirkt, die zu messende Gewichtskraft ist.

Um die Genauigkeit sicherzustellen, sorgen sie dafür, dass die einzige Kraft, die auf den Lastmessbolzen einwirkt, die zu messende Gewichtskraft ist. Andere Kräfte, die aus der Umgebung einwirken können, wie Vibrationen, Schläge, Windkräfte und Temperaturen, können das Messergebnis verfälschen oder den Lastmessbolzen sogar zerstören.

Tragen Sie Sorge, dass auf den Lastmessbolzen nur Kräfte aus der zu messenden Richtung einwirken. Die Einwirkungsrichtung wird fast immer durch einen Pfeil auf dem Kraftmessbolzen angezeigt. Ohne Pfeil ist die Richtung senkrecht zur Nut des Achshalters vorgesehen. Wenn Sie nicht sicher sind, kontaktieren Sie den Lieferanten des Lastmessbolzens.
===2.2.5. Fehlerursachen===
Wegen seines robusten und einfachen Aufbaus benötigt der Messbolzen bei korrekter Montage keinerlei Wartung, seine Funktion ist über Jahre gewährleistet. Wegen der oben angeführten Probleme kann jedoch ein Fehler vorkommen.

Die am häufigsten vorkommenden Fehlerursachen sind:

* Überlastung oder andere mechanische Beanspruchungen oberhalb der Grenzwerte des Lastmessbolzens.
* Schweißarbeiten in der Nähe des Lastmessbolzens
* Überhitzung
* Feuchtigkeit im Lastmessbolzens auf Grund plötzlicher Temperaturschwankungen
* Chemische Einwirkungen
* Beschädigung der Anschlusskabel

===2.2.6. Prüfung des Kraftmessbolzens am Einbauort (gilt nur für Ausführungen ohne Verstärker)===
Die Werte, die bei einem korrekt arbeitenden Lastmessbolzen gemessen werden müssen, können dem Prüfprotokoll entnommen werden, die Angaben zur Farbkodierung der Anschlusskabel entnehmen Sie dem Datenblatt.

Der Test eines Lastmessbolzens kann wie folgt vorgenommen werden:
(Die angegebenen Werte gelten für einen Lastmessbolzen in Standardausführung)

Widerstandsmessung der Brücke des Lastmessbolzen bei abgeklemmtem Verstärker. Zwischen den Versorgungsdrähten muss der Widerstand (Eingangswiderstand)ca. 375 Ohm betragen.
Zwischen den Ausgangsdrähten der Brücke muss der Widerstand (Ausgangswiderstand) ca. 350 Ohm betragen.
Den Widerstand zwischen dem Körper und den Anschlussdrähten des Lastmessbolzens prüfen. Der mit einem Multimeter gemessene Wert muss höher als 3000 MOhm sein.

Mit dem an den Verstärker angeschlossenen Lastmessbolzen muss der mV-Ausgang der Brücke bei nicht belastetem Lastmessbolzen ca. 0 mV betragen. Wenn dieser Ausgang höher als 10% des maximalen Ausgangssignals ist, muss der Lastmessbolzen ausgetauscht werden.
Den Ausgang bei unterschiedlichen Belastungsstufen entsprechend dem Testzertifikat prüfen (siehe folgendes Beispiel).

Beispiel:Empfindlichkeit des Lastmessbolzens: 2 mV/V Brückenspeisung des Lastmessbolzens: 10 V

Messwert Brückenausgang ohne Belastung (0%) der Wägezelle: ca. 0 mV Messwert Brückenausgang mit Nennlast (100%): ca. 20 mV

Messwert Brückenausgang bei 0,5 Nennlast (50%): ca. 10 mV Bei anderen Belastungen errechnen sich die Werte entsprechend.

Um einen neuen Lastmessbolzen zu bestellen, immer den Typ und die Seriennummer des defekten Bolzens angeben.
===2.2.7. KrafteinleitungEinbau Kraftmessbolzen===
In jedem Datenblatt finden Sie auf der zweiten Seite die Beschreibung der Einbausituation (Mounting Situation). In dieser schematischen Darstellung wird beschrieben, wie der Messbolzen belastet werden soll. Der ausgelieferte Kraftmessbolzen wurde in genau dieser Konstellation kalibriert. Eine anderweitige Belastung kann die Kalibrierung ändern, oder sogar zur Beschädigung und Zerstörung des Messbolzens führen.

===2.2.8. Outputpfeil===
output kraftmessbolzen
===2.2.10.===

Der Outputpfeil gibt an, bei welcher Belastungsrichtung der Lastmessbolzen ein positives Signal ausgibt.
===2.2.11. Richtungsumkehr des Ausgangssignals===
Ausgangssignal

Möglichkeit zur Signalumkehr

passives Signal (mV/V)

+Us und -Us tauschen

Spannungsausgang (±10V)

Bei galvanisch getrennten Eingängen kann GNDa und Ua getauscht werden.

Stromsignal (4..20mA)

Keine Richtungsänderung möglich

Wenn die Krafteinwirkung von der vorgeschriebenen Richtung abweicht,
Lastmessbolzen im hydrauliklager achshalter
kommt es zu Verfälschungen der Messung bis hin zur Zerstörung des Kraftmessbolzens.
===2.2.12.===
===2.2.13. Befestigen von Kraftmessbolzen===
Ein Kraftmessbolzen muss befestigt werden, um seine Ausrichtung zu fixieren. Folgendes muss fixiert werden:
Erstens die Axialverschiebung, zweitens die Rotation. Die Ordnungsgemäße Fixierung ist wichtig, um genaue Ergebnisse zu erhalten. Standardmäßig wird hierfür ein Achshalter nach DIN15058 verwendet.

Montage des Achshalters:
In den meisten Fällen sind die Achshalternuten nach DIN15058 ausgeführt. In dieser Norm wird empfohlen, bis zu einem Durchmesser von 100mm einen Achshalter und darüber hinaus zwei Achshalter je Kraftmessbolzen zu verwenden. Um optimale Ergebnisse zu erhalten, wird ein kleiner Spalt zwischen Achshalter und Achshalternut vorgesehen. Dieses ermöglicht die freie Biegung des Lastmessbolzens im Gegenlager.
Der Spalt B sollte etwa 0,2mm betragen.

==2.3. Elektrik==

Es können Messbolzen mit integrierter Elektronik oder als passive Sensoren mit DMS Brücke geliefert werden. Der Abschnitt Elektrik ist ausschließlich für Messbolzen mit integrierter Elektronik bestimmt.

Die integrierte Elektronik, besitzt durch einen digitalen Filter, insbesondere bei niedrigen Frequenzen von 5-105 Hz ein stabiles, rauscharmes und nullpunktstabiles Ausgangssignal. Die Auflösung am Analogausgang beträgt 4096 Teile.
===2.3.1. Konfiguration der Messbolzenelektronik===

Der Kraftmessbolzen mit integriertem Messverstärker liefert entweder analoges Ausgangssignal von -10,0V bis+10,0V oder von 4-20mA. Die Anzeige im unbelasteten Zustand lässt sich mit der Nullsetzfunktion auf 0,0V oder 4mA oder auf andere, im Werk voreingestellte Werte, abgleichen.

Soll sowohl Druck- wie auch Zugbelastung angezeigt werden, so ist der Spannungsausgang ±10V zu empfehlen.
===2.3.2. Nullsetzfunktion (Tara)===

Durch Anlegen eines Steuerimpulses am „Tara“ -Eingang wird das Ausgangssignal auf 0,0V bzw. 4mA automatisch abgeglichen. Der Steuerimpuls muss mindestens 1s high und dann 100 ms low sein.

Bitte beachten: Beim Einschalten der Elektronik darf kein High-Signal am Tara Eingang anliegen!
===2.3.3. Skalierfunktion (Scale)===

Der Messbolzen verfügt wahlweise über eine Skalierfunktion. Durch einen High-Pegel am „Scale-Eingang“ wird das aktuell anliegende Messsignal auf 10,0V (bzw. 20mA) skaliert.

Vor dem Auslösen der Scale-Funktion muss die Nullsetzfunktion angewendet werden.

Vorgehensweise: der Sensor wird mechanisch beansprucht mit 100% der Last. Durch Anlegen eines Steuerimpulses am „Scale“ -Eingang wird das Ausgangssignal auf 10,0V automatisch abgeglichen. Der Steuerimpuls muss mindestens 5s high und dann 100 ms low sein.

Bitte beachten: Beim Einschalten darf kein High-Signal am Scale Eingang anliegen!
====2.3.3.1. Konfigurieren der Scale Funktion (Einrichtmodus 1)====

Das Skalieren des Endwerts kann auch mit weniger als 100% der Maximallast erfolgen.

Der Anteil der Kalibrierlast an der Maximallast kann im Einrichtmodus 1 in 5% -Schritten eingestellt werden.

Vorgehensweise:

# Betriebsspannung ausschalten;
# Scale-Eingang (grau) an die Betriebsspannung (high -Potential) anlegen;
# Betriebsspannung einschalten;
# Scale Eingang von der Betriebsspannung (high -Potential) trennen; (Nun ist der Einrichtmodus 1 aktiv)
#
## Durch das erneute Anlegen des high-Potentials an den Scale Eingang (für 2s) wird die Schwelle um 5% angehoben.
## Durch das Anlegen des high-Potentials an den Tara-Eingang (für 2s) wird die Schwelle um 5% gesenkt.
## Das Ausgangssignal zeigt jetzt die Spannung an, welche nach dem Auslösen der Scale-Funktion angezeigt wird.
## Beispiel: Wenn (im Einrichtmodus 1) am Ausgang eine Spannung von 1,0 V anliegt, dann soll mit 10% der Maximallast kalibriert werden.
## Wenn (im Einrichtmodus 1) am Ausgang eine Spannung von 9,0 V anliegt, dann soll mit 90% der Maximallast kalibriert werden.
# Betriebsspannung ausschalten;
# Betriebsspannung einschalten. Der Messverstärker befindet sich nun wieder im normalen Betriebsmodus.

===2.3.4. Schwellwert (open collector)===

Der Schwellwertschalter reagiert beim Überschreiten des Schwellwertes. Der im Auslieferzustand eingestellte Schwellwert beträgt 90% des Messbereichs. Über 90% des Messbereichs wird der Schwellwertausgang auf Masse geschaltet. Sinkt die Dehnung unter 88%, so schaltet der Ausgang auf hochohmig.
====2.3.4.1. Konfigurieren der Schwellwert-Funktion (Einrichtmodus 2)====

Die Schwelle des Schwellwertschalters kann in 5% Schritten eingestellt werden.

Vorgehensweise:

# Betriebsspannung ausschalten;
# Tara-Eingang an die Betriebsspannung (high -Potential) anlegen;
# Betriebsspannung einschalten;
# Tara-Eingang von der Betriebsspannung (high -Potential) trennen. (Nun ist der Einrichtmodus 2 aktiv).
#
## Durch das erneute Anlegen des high-Potentials an den Scale Eingang wird die Schwelle um 5% angehoben. Durch das Anlegen des high-Potentials an den Tara-Eingang wird die Schwelle um 5% gesenkt. Das Ausgangssignal zeigt im Einrichtmodus 2 die Spannung an, bei welcher der Schwellwert auslösen wird.
##Beispiel: Wenn am Ausgang eine Spannung von 1,0V angezeigt wird, dann wird der Schwellwertgeber bei 10% der Maximallast ausgelöst und bei 8% wieder zurückgesetzt..
##Wenn am Ausgang eine Spannung von 9V angezeigt wird, dann wird der Schwellwertgeber bei 90% der Maximallast ausgelöst.
# Betriebsspannung ausschalten;
# Betriebsspannung einschalten. Der Messverstärker befindet sich nun wieder im normalen Betriebsmodus.

==2.4. Sicherheitshinweis==

Bei Montage, Inbetriebnahme und Betrieb des Lastmessbolzens sind die gültigen Sicherheitsvorschriften zu beachten. Mit dem Lastmessbolzen darf nur Personal mit entsprechender Qualifikation arbeiten. Eine Nichtbeachtung der Sicherheitsvorschriften kann zu schweren Verletzungen und/oder zu Sachschäden führen. Vor Inbetriebnahme überprüfen, ob der Lastmessbolzen für den Anwendungsfall geeignet ist. Die Angaben dieser Anleitung und des Testzertifikats müssen beachtet werden.
=3. Explosionsschutz Atex=

Kundenseitig werden die Einsatzbereiche in drei Zonen eingeteilt.

Explosionsschutz Atex

Prinzipiell gibt es drei Möglichkeiten den Explosionsschutz umzusetzen.

* Ex-Schutz mittels Zener Barrieren
* Explosionsschutz mittels Zener Barrieren
* Ex-Schutz durch Kapselung
* Ex-Schutz durch Zulassung einer im Sensor integrierten Elektronik.

MediaWiki:Mainpage

2016-05-03T12:21:50Z

Admin:

Messbolzen Wiki

MediaWiki:Mainpage

2016-05-03T12:19:54Z

Admin:

Haupseite

MediaWiki:Mainpage

2016-05-03T12:16:18Z

Admin: Die Seite wurde neu angelegt: „Messbolzen Wiki“

Messbolzen Wiki

Kraftmessbolzen Wiki:Datenschutz

2016-04-29T22:20:26Z

Admin: Schützte „Kraftmessbolzen Wiki:Datenschutz“ ([Bearbeiten=Nur Administratoren erlauben] (unbeschränkt) [Verschieben=Nur Administratoren erlauben] (unbeschränkt))

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Kraftmessbolzen Wiki:Datenschutz

2016-04-29T20:42:46Z

Admin: Die Seite wurde neu angelegt: „Datenschutz == Cookie-Richtlinie == Diese Website verwendet Cookies. Indem Sie weiter auf dieser Website navigieren, ohne die Cookie-Einstellungen Ihres In…“

Kraftmessbolzen Wiki:Impressum

2013-08-13T13:09:58Z

Admin:

Batarow Sensorik GmbH 
Pappelweg 16 
18276 Lüssow OT Karow 
 
Telefon: +49(0)3843/8566520 
Fax: +49(0)30/520043330 
Internet: www.batarow.com 
E-Mail: info@batarow.com 
 
Vertretungsberechtigter Geschäftsführer: Mario Batarow 
 
Registergericht: Amtsgericht Rostock 
Registernummer: HRB 11371 
 
Umsatzsteuer-Identifikationsnummer gemäß §27 a 
Umsatzsteuergesetz: DE 267332454 
 
Inhaltlich Verantwortlicher gemäß §55 Absatz 2 MDStV: Mario Batarow (Anschrift wie oben)

Kraftmessbolzen Wiki:Impressum

2013-03-12T12:36:01Z

Admin:

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Kraftmessbolzen Wiki:Impressum

2013-02-04T12:39:38Z

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MediaWiki:Sidebar

2013-01-24T15:35:23Z

Admin:

Einsatzgebiete Messbolzen

2013-01-24T15:25:24Z

Admin: /* Kraftmessung am Pneumatikzylinde */

==Lastmessbolzen im Kranbau==

Lastmessbolzen werden im Kranbau hauptsächlich zum aktiven Schutz von Mensch und Maschine eingesetzt.

'''Anforderungen des Kranherstellers:'''

* Kippschutz
* Überlastschutz
* Standfestigkeitsprüfung
* Redundanz
* Stromsignal

Die Anforderungen des überlast- und Kippschutzes werden mittels eines Lastmessbolzens in der Seilung und eines Winkelgebers realisiert. In der Steuerung wird aus den Werten des Winkels und der Kraft das resultierende Moment ermittelt, welches maßgebend für die Kippsicherheit ist. Für den überlastschutz der Seile werden ausschließlich die Seilkräfte genutzt.

Die Standfestigkeitsprüfung erfolgt an den vier Abstützungen des Krans. Diese werden mit Lastmessbolzen ausgestattet. Die Steuerung ermittelt aus diesen vier Signalen die Lastverteilung des Krans.

Stromsignale und Redundanz werden durch zwei unabhängige integrierte Messverstärker und eine unabhängige Sensorverdrahtung gewährleistet. Die Wahl der Signalübertragung per Stromsignal ermöglicht die sichere Detektion von Kabelbruch und minimiert die Anfälligkeit des Signals gegen äußere Einflüsse.

==Kraftmessung am Pneumatikzylinder==

In der Automatisierungstechnik sind Pneumatikzylinder weit verbreitet. Sie dienen zum Positionieren, Halten und Verschieben der jeweiligen Güter. Bei bestimmten qualitätsrelevanten Produktionsabläufen muss zusätzlich die pneumatische Kraft präzise erfasst werden. Dies kann durch Messung des Druckes erfolgen. Die Bestimmung der Kräfte über die zugefügte Druckluft ist jedoch fehlerbehaftet. Zum einen können durch Haftreibung in den Zylindern zusätzliche Kräfte erzeugt werden - welche nicht am Werkstück anliegen. Auch die Messung von Zugkräften ist mit einfachen Pneumatikzylindern nicht möglich.

Die häufigste Kraftübertragung an einem Pneumatikzylinder ist der Gelenkkopf. Die Bolzenverbindungen mit dem Gelenkgegenkopf kann als Kraft-Messende Gelenksverbindung ausgeführt werden. Dazu wird einen Kraftmessbolzen anstatt des Gelenksbolzen eingesetzt. Es müssen keine zusätzlichen Umbauten und Montagen vorgenommen werden. Je nach Einbaulage des Kraftmessbolzens können verschiedene Kraftrichtungen ermittelt werden. Bei sicherheitsrelevanten Messeaufgaben kann der Messbolzen redundante ausgeführt werden.

'''Anwendungen:'''

* Kraft messen und überwachen bei pneumatischen Einpressvorgängen
* Überwachung von Schiebekräften in der Automatisierungstechnik
* Kraft messen bei pneumatische Greifern

'''Vorteile:'''

* Keine Umbaumaß nahmen
* Keine Haftreibung möglich
* Kann mit überlastabschaltung ausgestattet werden

==Kippschutz beim Gabelstapler==

Bei dieser Anwendung wird das Lastverhältnis der beiden Hinterräder verglichen. Dazu werden beide Radnaben als einschnittige Messbolzen mit Innenapplikation redundant ausgeführt. Die Einzellasten der Räder werden an die Steuerung weitergegeben.

'''Die Steuerung kann in zwei Stufen reagieren:'''

* Ausgeben eines Alarmsignals (Warnstufe)
* Stilllegen der Maschine (Endstufe)

'''Folgende Punkte können überwacht werden:'''

* Kippen nach vorn (Überladung (Momentenseitig))
* Kippen zur Seite

==Messbolzen in der Landwirtschaft==

Erntemaschinen wie beispielsweise Mähdrescher oder Kartoffelernter bearbeiten das Erntegut in der Maschine weiter. Dieser Prozess besteht aus Schritten wie Fördern, Vereinzeln, Sortieren und Trennen. Während dieses Prozesses gibt es verschiedene Messgrößen zu erfassen und zu regeln. Je nach Aufgabe eignen sich dazu verschiedene Arten von Messbolzen. Der Vorteil gegenüber klassischen Kraftsensoren liegt in der Nachrüstbarkeit für bestehende Systeme ohne Änderungen am Gesamtsystem und in der Nutzung als Konstruktionselement.

Der Messbolzen als Konstruktionselement benötigt keine zusätzliche Aufhängung und keine zusätzliche Krafteinleitung, sondern fügt sich als Bauteil in die Konstruktion ein. Dies reduziert gleichzeitig die Gesamtkosten des Messsystems.

'''Vorteile des Messbolzens:'''

* Nachrüstbarkeit in bestehende Systeme
* Nutzung des Messbolzens als Konstruktionselement

'''Einsatzgebiete:'''

* Regelung von Sieb- und Förderprozessen durch Lasterkennung
* Klemm- und Überlastschutz
* Aktive Schwingungsdämpfung (bei radlosen Düngerstreuern)

==Messbolzen zur Kippsicherung von Anhängern==

Heutige landwirtschaftliche Maschinen sind Investitionsgüter die für den Endnutzer sowohl einen Wettbewerbsvorteil, als auch ein gewisses Risiko darstellen. Ausfälle der Maschinen besonders in der Erntezeit können erhebliche Ertragsausfälle und Kosten verursachen.

Bei den Anhängern ist in den vergangen Jahren ein Trend in Richtung höherer Aufbauten zu verzeichen. Dieser Trend entstand durch stärkere Zugmaschinen und die gesetzlichen Einschränkungen zur Anhängerlänge und -breite. Für größere Zuladungen auf den Anhängern blieb nur die Höhe. Der Bau von höheren Anhängern führt zur Schwerpunktverlagerung und zur Minderung der Kippsicherheit.

Für die Kippsicherung des Anhängers werden Messbolzen in den Aufhängungen oder in die Achszapfen integriert. Die Lasten, die auf die einzelnen Messbolzen wirken, werden anschließend an die Steuerung weitergegeben. Mit diesen Informationen wird der Momentenzustand (Kippzustand) des Anhängers ermittelt und gegebenfalls eine Warnung ausgelöst.

'''Folgende Punkte können überwacht werden:'''

* Kippen des Anhängers
* Überladung des Anhängers

'''Die Steuerung kann in zwei Stufen reagieren:'''

* Ausgeben eines Alarmsignals bei Kippgefahr
* Warnung bei Überladung

==Messbolzen bei Hubarbeitsbühnen==

Der Haupteinsatzort für Kraftmessbolzen bei Hubarbeitsbühnen liegt in der Überwachung der zulässigen Maximallast.

'''Bisherigen Lösungen:'''

Gegenwärtige Lösungen überwachen die zulässige Maximallast mit mechanischen Endschaltern in einem Federsystem. Dies hat verschiedene Nachteile, zum einen liegen diese in der aufwendigen und schweren Konstruktion, zum anderen in einem gewissem Spiel welches für die Endschalter benötigt wird. Darüber hinaus bergen diese Endschaltersysteme für den Konstrukteur und den Hersteller immer ein gewisses Haftungsrisiko bei Unfällen, da der Überlastschutz auf der Baustelle leicht überbrückt werden kann.

Bei Hubarbeitsbühnen ohne Überlastschutz ist entweder die Arbeitshöhe begrenzt, oder die Konstruktion ist massiv ausgeführt um den maximalen Lastfall abzufangen.

'''Anforderungen des Kunden:'''

* optimale Ausnutzung der Konstruktion
* Vermeidung von Spiel
* Überbrückung der Sicherheitsüberwachung vermeiden
* Zweistufiges Warnsystem (1. Warnung, 2. Abschaltung)

Alternative Lösung durch Einsatz von Messbolzen:
Die montierten Messbolzen werden so am Messverstärker verschaltet, dass das Gewicht momentenfrei gemessen werden kann. Am Messverstärker sind zwei Schaltschwellen eingestellt die jeweils einen Relaiskontakt schalten, den ersten bei einer eingestellten Warnlast, den zweiten bei Überlast zur Abschaltung der Maschine.

'''Optionen:'''

* Momentenüberwachung
* Redundante Ausführung der Sensorik
* CAN Messverstärker oder analoge Messverstärker

==Kraftüberwachung im Theater==

Derzeitige Theater und Bühnentechnik wird stetig ausgebaut und erweitert. Bestehende Anlagen wie zum Beispiel Aufzüge Vorhangsteuerungen und Bühnenaccessoires, werden erweitert beziehungsweise ersetzt. Um den gehobenen Anforderungen, welche durch den TÜV beziehungsweise andere behördliche Abnahmeinstitutionen entstehen, gerecht zu werden, sind lastüberwachende Einrichtungen notwendig.

Messbolzen bieten eine besonders einfache Möglichkeit bestehende Systeme nachzurüsten. Dazu werden die Bolzen der Seilrollen gegen geeignete Messbolzen ausgetauscht. Die Messbolzen können in einfacher und redundanter Ausführung gefertigt werden. Der integrierte Messverstärker wird in Stromausführung verwendet. Die Stromausführung bietet den Vorteil, dass zum einen das Lastsignal, und zum anderen eine Kabelbruchkontrolle erfasst werden kann.

Das ausgegebene Stromsignal befindet sich ohne Last bei 4 mA, wird der Messbolzen mit Nennlast belastet liefert der Messbolzen 20 mA. Kommt es zu einem Kabelbruch kann kein Strom fließen, es werden 0 mA geliefert. Die Steuerung kann einen Kabelbruchfehler ausgeben.

'''Vorteile des Messbolzens:'''

* Nachrüstung in bestehende Theateranlagen
* redundante Ausführungen werden vom TüV abgenommen

'''Einsatzgebiete:'''

* Direkte Montage in Umlenkrollen
* Kulissensteuerung
* Lastüberwachung in Aufzügen

Die Lastüberwachung bringt maximale Sicherheit für Künstler und Publikum.

==Werkzeugüberwachung mit Messbolzen==

Heutige Werkzeugmaschinen können 24 Stunden sieben Tage die Woche arbeiten. Probleme treten auf, wenn durch Fehler in der Zuführung oder Werkzeugbruch manuelle Hilfe nötig wird. Die Optimierung von Dreh- und Fräsprozessen ergänzt das Feld.

Um eine Werkzeugbruchkontrolle, Werkzeugoptimierung und Geschwindigkeitsoptimierung zu ermöglichen ist eine Sensorik unumgänglich. Ein ideales physikalisches Medium um Informationen über den Zustand des Automaten zu bekommen ist die Kraftmessung.

'''Bisherige Lösungen'''

In der Vergangenheit wurden oftmals Hydraulikdruck und elektrische Spannung als Indikator für den derzeitigen Zustand des Automaten genutzt. Diese nachgelagerten physikalischen Größen sind oft anfällig und unterliegen Störgrößen wie Verschleiß und Reibung.

'''Nachrüstung mit Kraftmessbolzen'''

Der nachträgliche Einsatz von Kraftsensorik ist nicht immer unproblematisch. Bestehende Konstruktionen die über Jahre optimiert wurden, sind nicht einfach auf Kraftsensorik umzurüsten. Kraftmessbolzen liefern hier eine einfache Möglichkeit Werkzeugbruchkontrolle und Werkzeugoptimierung in bestehende Systeme einzufügen. Dazu wird eine bestehende Drehmomentstütze und deren Arretierung mit einem Messbolzen versehen.

'''Vorteile:'''

* hohe Eigenfrequenz durch Steifheit des Messbolzens
* Möglichkeit der Werkzeug- bzw. Vorschuboptimierung
* direkte Prozessgrößenerfassung
* nachrüstbare Werkzeugüberwachung und Werkzeugbruchkontrolle

==Lastüberwachung am Hallenkran==

Frühere Hallenkräne waren mit elektronischen Lastüberwachungen ausgestattet. Dazu wurde der Strom im Antriebsmotor überwacht.

'''Umstellung der Motoren'''

Durch das Aufkommen von wechselrichter-gesteuerten Motoren, fiel diese Möglichkeit der Überlastkontrolle weg.

'''Nachrüstung mit Kraftmessbolzen'''

Bei Umstellung der derzeitigen Konstruktionen bieten sich Kraftmessbolzen an. Diese werden als Konstruktionselement in bestehende Aufhängung oder Seilscheiben integriert.

Die Elektronik kann wahlweise integriert, und sogar mit Schwellwerten voreingestellt werden. Die integriertes Scale Funktion, mit zusätzlichem Komfort bei der Systemeinstellung. Dies gilt Option bietet per Tastendruck die Einstellung des Kennwertes und die Anpassung der Schwellwerte.

'''Vorteile:'''

* nachrüstbar ohne Umbauten
* einfache Elektronik mit Schwellwertausgängen
* Kabelbruch Kontrolle möglich
* redundante Ausführung möglich

==Messbolzen beim Segeln==

Der Einsatz von Kraftsensorik im Segelsport wird hauptsächlich in der Trimmungsoptimierung vorgenommen.

'''Ziele des Seglers:'''

* Optimierung der Segelleistung
* Optimale Platzierung der Zurrpunkte

Bei der Optimierung der Takelung sollen möglichst keine Veränderungen im System vorgenommen werden.

'''Anforderung der Segler:'''

* keine Zusatzgeräte
* keine Verlängerung der Takelung
* keine zusätzliche Kabelverlegung

Diese Anforderungen werden durch Kraftmessbolzen, die die vorhanden Bolzen der Schäkel ersetzen, erfüllt Mit Hilfe eines Bluetooth Messverstärkers (GSV-3BT der Firma ME-Meßsysteme GmbH) werden die aktuellen Kraftwerte schnurlos an einen Laptop, PDA oder ein Bluetooth-fähiges Handy weitergegeben. Der Steuermann sieht die am Schäkel bzw. im Seil anliegenden Kräfte in Echtzeit. Dies ermöglicht eine Feinsttrimmung der Segel und eine Optimierung des Kurses. Die Laufzeit des Akkus hängt dabei von den Anforderungen des Kunden ab.

'''Vorteile des Sensorsystems:'''

* Kraftmessung in Echtzeit
* Keine Parameteränderung in Boot und Takellung
* Einfachste Montage
* Kabelloses System

Einsatzgebiete Messbolzen

2013-01-24T15:24:59Z

Admin: Die Seite wurde neu angelegt: „==Lastmessbolzen im Kranbau== Lastmessbolzen werden im Kranbau hauptsächlich zum aktiven Schutz von Mensch und Maschine eingesetzt. '''Anforderungen des Kra…“

==Lastmessbolzen im Kranbau==

Lastmessbolzen werden im Kranbau hauptsächlich zum aktiven Schutz von Mensch und Maschine eingesetzt.

'''Anforderungen des Kranherstellers:'''

* Kippschutz
* Überlastschutz
* Standfestigkeitsprüfung
* Redundanz
* Stromsignal

Die Anforderungen des überlast- und Kippschutzes werden mittels eines Lastmessbolzens in der Seilung und eines Winkelgebers realisiert. In der Steuerung wird aus den Werten des Winkels und der Kraft das resultierende Moment ermittelt, welches maßgebend für die Kippsicherheit ist. Für den überlastschutz der Seile werden ausschließlich die Seilkräfte genutzt.

Die Standfestigkeitsprüfung erfolgt an den vier Abstützungen des Krans. Diese werden mit Lastmessbolzen ausgestattet. Die Steuerung ermittelt aus diesen vier Signalen die Lastverteilung des Krans.

Stromsignale und Redundanz werden durch zwei unabhängige integrierte Messverstärker und eine unabhängige Sensorverdrahtung gewährleistet. Die Wahl der Signalübertragung per Stromsignal ermöglicht die sichere Detektion von Kabelbruch und minimiert die Anfälligkeit des Signals gegen äußere Einflüsse.

==Kraftmessung am Pneumatikzylinde==

In der Automatisierungstechnik sind Pneumatikzylinder weit verbreitet. Sie dienen zum Positionieren, Halten und Verschieben der jeweiligen Güter. Bei bestimmten qualitätsrelevanten Produktionsabläufen muss zusätzlich die pneumatische Kraft präzise erfasst werden. Dies kann durch Messung des Druckes erfolgen. Die Bestimmung der Kräfte über die zugefügte Druckluft ist jedoch fehlerbehaftet. Zum einen können durch Haftreibung in den Zylindern zusätzliche Kräfte erzeugt werden - welche nicht am Werkstück anliegen. Auch die Messung von Zugkräften ist mit einfachen Pneumatikzylindern nicht möglich.

Die häufigste Kraftübertragung an einem Pneumatikzylinder ist der Gelenkkopf. Die Bolzenverbindungen mit dem Gelenkgegenkopf kann als Kraft-Messende Gelenksverbindung ausgeführt werden. Dazu wird einen Kraftmessbolzen anstatt des Gelenksbolzen eingesetzt. Es müssen keine zusätzlichen Umbauten und Montagen vorgenommen werden. Je nach Einbaulage des Kraftmessbolzens können verschiedene Kraftrichtungen ermittelt werden. Bei sicherheitsrelevanten Messeaufgaben kann der Messbolzen redundante ausgeführt werden.

'''Anwendungen:'''

* Kraft messen und überwachen bei pneumatischen Einpressvorgängen
* Überwachung von Schiebekräften in der Automatisierungstechnik
* Kraft messen bei pneumatische Greifern

'''Vorteile:'''

* Keine Umbaumaß nahmen
* Keine Haftreibung möglich
* Kann mit überlastabschaltung ausgestattet werden

==Kippschutz beim Gabelstapler==

Bei dieser Anwendung wird das Lastverhältnis der beiden Hinterräder verglichen. Dazu werden beide Radnaben als einschnittige Messbolzen mit Innenapplikation redundant ausgeführt. Die Einzellasten der Räder werden an die Steuerung weitergegeben.

'''Die Steuerung kann in zwei Stufen reagieren:'''

* Ausgeben eines Alarmsignals (Warnstufe)
* Stilllegen der Maschine (Endstufe)

'''Folgende Punkte können überwacht werden:'''

* Kippen nach vorn (Überladung (Momentenseitig))
* Kippen zur Seite

==Messbolzen in der Landwirtschaft==

Erntemaschinen wie beispielsweise Mähdrescher oder Kartoffelernter bearbeiten das Erntegut in der Maschine weiter. Dieser Prozess besteht aus Schritten wie Fördern, Vereinzeln, Sortieren und Trennen. Während dieses Prozesses gibt es verschiedene Messgrößen zu erfassen und zu regeln. Je nach Aufgabe eignen sich dazu verschiedene Arten von Messbolzen. Der Vorteil gegenüber klassischen Kraftsensoren liegt in der Nachrüstbarkeit für bestehende Systeme ohne Änderungen am Gesamtsystem und in der Nutzung als Konstruktionselement.

Der Messbolzen als Konstruktionselement benötigt keine zusätzliche Aufhängung und keine zusätzliche Krafteinleitung, sondern fügt sich als Bauteil in die Konstruktion ein. Dies reduziert gleichzeitig die Gesamtkosten des Messsystems.

'''Vorteile des Messbolzens:'''

* Nachrüstbarkeit in bestehende Systeme
* Nutzung des Messbolzens als Konstruktionselement

'''Einsatzgebiete:'''

* Regelung von Sieb- und Förderprozessen durch Lasterkennung
* Klemm- und Überlastschutz
* Aktive Schwingungsdämpfung (bei radlosen Düngerstreuern)

==Messbolzen zur Kippsicherung von Anhängern==

Heutige landwirtschaftliche Maschinen sind Investitionsgüter die für den Endnutzer sowohl einen Wettbewerbsvorteil, als auch ein gewisses Risiko darstellen. Ausfälle der Maschinen besonders in der Erntezeit können erhebliche Ertragsausfälle und Kosten verursachen.

Bei den Anhängern ist in den vergangen Jahren ein Trend in Richtung höherer Aufbauten zu verzeichen. Dieser Trend entstand durch stärkere Zugmaschinen und die gesetzlichen Einschränkungen zur Anhängerlänge und -breite. Für größere Zuladungen auf den Anhängern blieb nur die Höhe. Der Bau von höheren Anhängern führt zur Schwerpunktverlagerung und zur Minderung der Kippsicherheit.

Für die Kippsicherung des Anhängers werden Messbolzen in den Aufhängungen oder in die Achszapfen integriert. Die Lasten, die auf die einzelnen Messbolzen wirken, werden anschließend an die Steuerung weitergegeben. Mit diesen Informationen wird der Momentenzustand (Kippzustand) des Anhängers ermittelt und gegebenfalls eine Warnung ausgelöst.

'''Folgende Punkte können überwacht werden:'''

* Kippen des Anhängers
* Überladung des Anhängers

'''Die Steuerung kann in zwei Stufen reagieren:'''

* Ausgeben eines Alarmsignals bei Kippgefahr
* Warnung bei Überladung

==Messbolzen bei Hubarbeitsbühnen==

Der Haupteinsatzort für Kraftmessbolzen bei Hubarbeitsbühnen liegt in der Überwachung der zulässigen Maximallast.

'''Bisherigen Lösungen:'''

Gegenwärtige Lösungen überwachen die zulässige Maximallast mit mechanischen Endschaltern in einem Federsystem. Dies hat verschiedene Nachteile, zum einen liegen diese in der aufwendigen und schweren Konstruktion, zum anderen in einem gewissem Spiel welches für die Endschalter benötigt wird. Darüber hinaus bergen diese Endschaltersysteme für den Konstrukteur und den Hersteller immer ein gewisses Haftungsrisiko bei Unfällen, da der Überlastschutz auf der Baustelle leicht überbrückt werden kann.

Bei Hubarbeitsbühnen ohne Überlastschutz ist entweder die Arbeitshöhe begrenzt, oder die Konstruktion ist massiv ausgeführt um den maximalen Lastfall abzufangen.

'''Anforderungen des Kunden:'''

* optimale Ausnutzung der Konstruktion
* Vermeidung von Spiel
* Überbrückung der Sicherheitsüberwachung vermeiden
* Zweistufiges Warnsystem (1. Warnung, 2. Abschaltung)

Alternative Lösung durch Einsatz von Messbolzen:
Die montierten Messbolzen werden so am Messverstärker verschaltet, dass das Gewicht momentenfrei gemessen werden kann. Am Messverstärker sind zwei Schaltschwellen eingestellt die jeweils einen Relaiskontakt schalten, den ersten bei einer eingestellten Warnlast, den zweiten bei Überlast zur Abschaltung der Maschine.

'''Optionen:'''

* Momentenüberwachung
* Redundante Ausführung der Sensorik
* CAN Messverstärker oder analoge Messverstärker

==Kraftüberwachung im Theater==

Derzeitige Theater und Bühnentechnik wird stetig ausgebaut und erweitert. Bestehende Anlagen wie zum Beispiel Aufzüge Vorhangsteuerungen und Bühnenaccessoires, werden erweitert beziehungsweise ersetzt. Um den gehobenen Anforderungen, welche durch den TÜV beziehungsweise andere behördliche Abnahmeinstitutionen entstehen, gerecht zu werden, sind lastüberwachende Einrichtungen notwendig.

Messbolzen bieten eine besonders einfache Möglichkeit bestehende Systeme nachzurüsten. Dazu werden die Bolzen der Seilrollen gegen geeignete Messbolzen ausgetauscht. Die Messbolzen können in einfacher und redundanter Ausführung gefertigt werden. Der integrierte Messverstärker wird in Stromausführung verwendet. Die Stromausführung bietet den Vorteil, dass zum einen das Lastsignal, und zum anderen eine Kabelbruchkontrolle erfasst werden kann.

Das ausgegebene Stromsignal befindet sich ohne Last bei 4 mA, wird der Messbolzen mit Nennlast belastet liefert der Messbolzen 20 mA. Kommt es zu einem Kabelbruch kann kein Strom fließen, es werden 0 mA geliefert. Die Steuerung kann einen Kabelbruchfehler ausgeben.

'''Vorteile des Messbolzens:'''

* Nachrüstung in bestehende Theateranlagen
* redundante Ausführungen werden vom TüV abgenommen

'''Einsatzgebiete:'''

* Direkte Montage in Umlenkrollen
* Kulissensteuerung
* Lastüberwachung in Aufzügen

Die Lastüberwachung bringt maximale Sicherheit für Künstler und Publikum.

==Werkzeugüberwachung mit Messbolzen==

Heutige Werkzeugmaschinen können 24 Stunden sieben Tage die Woche arbeiten. Probleme treten auf, wenn durch Fehler in der Zuführung oder Werkzeugbruch manuelle Hilfe nötig wird. Die Optimierung von Dreh- und Fräsprozessen ergänzt das Feld.

Um eine Werkzeugbruchkontrolle, Werkzeugoptimierung und Geschwindigkeitsoptimierung zu ermöglichen ist eine Sensorik unumgänglich. Ein ideales physikalisches Medium um Informationen über den Zustand des Automaten zu bekommen ist die Kraftmessung.

'''Bisherige Lösungen'''

In der Vergangenheit wurden oftmals Hydraulikdruck und elektrische Spannung als Indikator für den derzeitigen Zustand des Automaten genutzt. Diese nachgelagerten physikalischen Größen sind oft anfällig und unterliegen Störgrößen wie Verschleiß und Reibung.

'''Nachrüstung mit Kraftmessbolzen'''

Der nachträgliche Einsatz von Kraftsensorik ist nicht immer unproblematisch. Bestehende Konstruktionen die über Jahre optimiert wurden, sind nicht einfach auf Kraftsensorik umzurüsten. Kraftmessbolzen liefern hier eine einfache Möglichkeit Werkzeugbruchkontrolle und Werkzeugoptimierung in bestehende Systeme einzufügen. Dazu wird eine bestehende Drehmomentstütze und deren Arretierung mit einem Messbolzen versehen.

'''Vorteile:'''

* hohe Eigenfrequenz durch Steifheit des Messbolzens
* Möglichkeit der Werkzeug- bzw. Vorschuboptimierung
* direkte Prozessgrößenerfassung
* nachrüstbare Werkzeugüberwachung und Werkzeugbruchkontrolle

==Lastüberwachung am Hallenkran==

Frühere Hallenkräne waren mit elektronischen Lastüberwachungen ausgestattet. Dazu wurde der Strom im Antriebsmotor überwacht.

'''Umstellung der Motoren'''

Durch das Aufkommen von wechselrichter-gesteuerten Motoren, fiel diese Möglichkeit der Überlastkontrolle weg.

'''Nachrüstung mit Kraftmessbolzen'''

Bei Umstellung der derzeitigen Konstruktionen bieten sich Kraftmessbolzen an. Diese werden als Konstruktionselement in bestehende Aufhängung oder Seilscheiben integriert.

Die Elektronik kann wahlweise integriert, und sogar mit Schwellwerten voreingestellt werden. Die integriertes Scale Funktion, mit zusätzlichem Komfort bei der Systemeinstellung. Dies gilt Option bietet per Tastendruck die Einstellung des Kennwertes und die Anpassung der Schwellwerte.

'''Vorteile:'''

* nachrüstbar ohne Umbauten
* einfache Elektronik mit Schwellwertausgängen
* Kabelbruch Kontrolle möglich
* redundante Ausführung möglich

==Messbolzen beim Segeln==

Der Einsatz von Kraftsensorik im Segelsport wird hauptsächlich in der Trimmungsoptimierung vorgenommen.

'''Ziele des Seglers:'''

* Optimierung der Segelleistung
* Optimale Platzierung der Zurrpunkte

Bei der Optimierung der Takelung sollen möglichst keine Veränderungen im System vorgenommen werden.

'''Anforderung der Segler:'''

* keine Zusatzgeräte
* keine Verlängerung der Takelung
* keine zusätzliche Kabelverlegung

Diese Anforderungen werden durch Kraftmessbolzen, die die vorhanden Bolzen der Schäkel ersetzen, erfüllt Mit Hilfe eines Bluetooth Messverstärkers (GSV-3BT der Firma ME-Meßsysteme GmbH) werden die aktuellen Kraftwerte schnurlos an einen Laptop, PDA oder ein Bluetooth-fähiges Handy weitergegeben. Der Steuermann sieht die am Schäkel bzw. im Seil anliegenden Kräfte in Echtzeit. Dies ermöglicht eine Feinsttrimmung der Segel und eine Optimierung des Kurses. Die Laufzeit des Akkus hängt dabei von den Anforderungen des Kunden ab.

'''Vorteile des Sensorsystems:'''

* Kraftmessung in Echtzeit
* Keine Parameteränderung in Boot und Takellung
* Einfachste Montage
* Kabelloses System

Glossar

2013-01-24T13:37:56Z

Admin: Der Seiteninhalt wurde durch einen anderen Text ersetzt: „== A == == B == == C == == D == == E == == F == == G == == H == == I == == J == == K == == L == == M == == N == == O =…“

== A ==

== B ==

== C ==

== D ==

== E ==

== F ==

== G ==

== H ==

== I ==

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== K ==

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== N ==

== O ==

== P ==

== Q ==

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== U ==

== X ==

== Y ==

== Z ==

Kraftmessbolzen Wiki:Impressum

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Batarow Sensorik GmbH 
Karow 17 
18276 Lüssow OT Karow 
 
Telefon: +49(0)3843/855555 
Fax: +49(0)3843/218842 
Internet: www.batarow.com 
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Vertretungsberechtigter Geschäftsführer: Mario Batarow 
 
Registergericht: Amtsgericht Rostock 
Registernummer: HRB 11371 
 
Umsatzsteuer-Identifikationsnummer gemäß §27 a 
Umsatzsteuergesetz: DE 267332454 
 
Inhaltlich Verantwortlicher gemäß §55 Absatz 2 MDStV: Mario Batarow (Anschrift wie oben)

Kraftmessbolzen Wiki:Impressum

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Batarow Sensorik GmbH
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Wurst

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test

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Admin: /* Artikeltitel und Klammerzusatz */

Allgemein sollte als Artikeltitel (Lemma) diejenige Bezeichnung verwendet werden, die für den im Artikel behandelten Sachverhalt im deutschen Sprachraum am gebräuchlichsten ist. Wenn es alternative Bezeichnungen für den im Artikel behandelten Sachverhalt gibt (Synonyme), dann sollen unter diesen Bezeichnungen Weiterleitungen (auch Redirects genannt) auf den Artikel angelegt werden. In einigen Themenbereichen der Wikipedia sind spezifische, einheitlich zu handhabende Ansätze der Lemma-Formulierung etabliert, die auf dieser Seite vorgestellt werden.

Jeder Artikeltitel muss innerhalb der deutschsprachigen Wikipedia einmalig sein. Wenn ein Artikeltitel mehrere Sachverhalte bezeichnen kann (Homonym), wird jeder dieser Sachverhalte in einem eigenen Artikel abgehandelt. In solchen Fällen wird der Titel, damit man ihn für mehrere Artikel verwenden kann, durch Klammerzusätze erweitert. In jedem derartigen Fall muss unter Beachtung von Wikipedia:Begriffsklärung eine Begriffsklärungsseite angelegt oder ein Begriffsklärungshinweis eingetragen werden.

Der Artikeltitel richtet sich nach objektiven Gegebenheiten außerhalb der Wikipedia (allgemeine Gebräuchlichkeit, verbindliche amtliche Bezeichnungen, anerkannte Fachterminologie usw.). Der Klammerzusatz, der lediglich einen Qualifikator zur Unterscheidung ansonsten identischer Lemmata darstellt, ist dagegen eine willkürliche Kreation der Enzyklopädie. Eine Ausnahme bilden Bezeichnungen, die auch außerhalb der Wikipedia bereits einen Klammerzusatz enthalten.

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Admin: /* A */

== A ==
* '''A-4-E:''' ''(Anmelden – 4 Tage abwarten – Editieren)'', probates Mittel um einen [[#h]]albgesperrten Artikel bearbeiten zu können.
* '''ABF:''' '''A'''ssume '''b'''ad '''f'''aith, Gegenbegriff zu [[#AGF]]
* '''AdT:''' Artikel des Tages (auf der Hauptseite)
{{Anker|Administrator}}
* '''Administrator, Admin (abgekürzt):''' Mit besonderen Rechten ausgestatteter Wikipedia-Mitarbeiter. Näheres dazu unter [[Hilfe:FAQ#Was ist ein Administrator? Was ist ein Sysop?]]
{{Anker|Administratorenproblem}}
* '''Administratorenproblem:''' Ein Problem mit einem [[#Administrator]], auch Admin-Problem genannt. Wenn ein Wikipedianer der Ansicht ist, ein Administrator habe seine erweiterten Rechte missbräuchlich eingesetzt, kann er dieses auf der Seite [[Wikipedia:Administratoren/Probleme]] eintragen.
{{Anker|Afd}}
* '''Afd:''' '''A'''rticle '''f'''or '''d'''eletion, [[Wikipedia:Löschkandidaten]], zur Löschung vorgeschlagener Artikel; siehe auch unter [[#Löschantrag]] und [[#Vfd]].
{{Anker|AGF}}
* '''AGF:''' ''Assume good faith'' (Geh von guten Absichten aus). Ein Grundprinzip der Wikipedia: Die meisten Benutzer wollen dem Projekt helfen und nicht schaden; siehe [[Wikipedia:Geh von guten Absichten aus]].
* '''AK, Adminkandidatur:''' Adminkandidatur = Kandidatur zum [[#Administrator]], bzw. die entsprechende Abstimmung; siehe [[Wikipedia:Kandidaturen#Adminkandidaturen]]
* '''Anonymität:''' Es ist das Recht eines Wikipedianers, anonym zu bleiben. Respektiere diesen Wunsch daher unbedingt; falls jemand jedoch auf seiner Benutzerseite seinen Klarnamen nennt, ist dies ein Zeichen dafür, dass er auf die Anonymität verzichtet. Manche Wikipedianer (besonders im englischsprachigen Raum) verwenden „anonymer Benutzer“ oder „anon“ für einen nicht angemeldeten Benutzer. Dies ist aber verwirrend, da man sich anmelden und trotzdem anonym bleiben kann, so lange man nicht zu viel über die eigene Person kundtut. Siehe [[Wikipedia:Anonymität]].
* '''ANR:''' Abkürzung für [[#Artikelnamensraum]].
{{Anker|AP}}
* '''AP:''' Abkürzung für [[#Administratorenproblem]].
{{Anker|Artikel}}
* '''Artikel:''' Ein Artikel in der Wikipedia ist eine Seite, die ein begrenztes Thema unter einem [[Lemma (Lexikografie)|Stichwort]] behandelt. Daneben gibt es in der Wikipedia Projekt- und andere [[#Seite]]n. Siehe [[Wikipedia:Artikel]].
{{Anker|Artikelnamensraum}}
* '''Artikelnamensraum, ANR:''' Der Bereich der eigentlichen Enzyklopädie-Artikel, im Unterschied beispielsweise zum [[#Benutzernamensraum]] und zum Wikipedia-Namensraum; siehe [[Hilfe:Namensräume]].
* '''Artikelwunsch:''' In Bereich der Qualitätssicherung, insbesondere der Löschkandidaten für einen unbelegten und unzureichenden Stub, dessen Anlegung meist auf eine deutliche Intention für weitere Überarbeitung durch andere Mitarbeiter hinweist, deutlich zu unterscheiden zu [[Wikipedia:Artikelwünsche]]
* '''Assoziationsblaster:''' Ein Text, der eine unzureichend strukturierte Gedankenansammlung enthält oder vorwiegend aus unstrukturierten Links besteht. Verlinkung von Artikeln, die nur [[Peripherie|peripher]] mit dem Thema zu tun haben und nicht in den eigentlichen Text passen, in einem separaten Abschnitt „Siehe auch“. Ebenso wie [[#Themenring]]e unerwünscht.
* '''Assoziative Verweise:''' Im Kapitel „Siehe auch“ eines Artikels werden Links (Verweise) aufgelistet, die mit dem Artikel thematisch zusammenhängen, aber nicht im Kontext erwähnt werden, siehe [[Wikipedia:Assoziative Verweise]].
* '''Auskunft:''' Auf [[Wikipedia:Auskunft]] beantworten [[#Benutzer]] allgemeine Wissensfragen von anderen Benutzern.
* '''Autoblock:''' Das automatische Sperren der IP-Adresse eines Benutzers bei dessen Sperrung.
* '''Autoconfirmed:''' Steht in der Wiki-[[#Software]] für [[#Bestätigter Benutzer]]. Relevant ist das beispielsweise bei [[#H|#halbgesperrten]] Artikeln, die von bestätigten Benutzern, aber nicht von [[#IP]]lern und neu angemeldeten Benutzern bearbeitet werden können (siehe hierzu auch [[Hilfe:Geschützte Seiten]]).
* '''Autor:''' Als „Autoren“ bezeichnet man jemanden, der an der Wikipedia mitschreibt; gemeint ist aber eher jemand, der dauerhaft mitarbeitet und vor allem größere Passagen schreibt.

== B ==
* '''Babelfisch-Unfall:''' Scherzhafte Umschreibung für einen stilistisch und grammatisch schlechten Artikel, der so wirkt, als sei er mit dem Übersetzungsprogramm [[Babel Fish]] (oder einem anderen Programm) erstellt worden. Solche Artikel sind potentielle [[#Schnelllöschantrag|#Schnelllöschkandidaten]].
* '''Babelliste:''' Eine Babelliste ist ein Kasten auf einer Benutzerseite, mit der der Benutzer angibt, welche Sprachen er auf welchem Niveau spricht. Außerdem sind Angaben zur geografischen Herkunft, zu bestimmten Interessen usw. möglich. Siehe [[Wikipedia:Babel]].
* '''Bandspam:''' Siehe [[#Spam]].
* '''Bapperl:''' Unter [[Aufkleber|Bapperl]] versteht man hier [[#T|#Textbausteine]] und speziell die Auszeichnung von Artikeln als [[Wikipedia:Exzellente Artikel]] oder [[Wikipedia:Lesenswerte Artikel]]. Andere Bapperl dienen der [[Wikipedia:Qualitätssicherung]], als Löschhinweis oder als Hinweis, dass die Informationen im Artikel mit Vorsicht zu interpretieren sind.
* '''Bct :''' [[WP:Bürokraten|Bürokrat]] (von {{EnS|''Bureaucrat''}})
* '''Bearbeitungsfenster:''' Das Feld, in dem zum Beispiel der Quelltext eines Artikels erscheint, wo dieser verändert werden kann; siehe [[Hilfe:Bearbeiten]].
{{Anker|Bearbeitungskonflikt}}
* '''Bearbeitungskonflikt, BK:''' Wenn du versuchst eine Seite zu speichern, die gleichzeitig von einem anderen Benutzer geändert wurde, meldet die Software einen Bearbeitungskonflikt und zeigt die Unterschiede an. Deine Änderungen solltest du dann aus dem unteren in das obere Textfenster übertragen und speichern. Siehe [[Hilfe:Bearbeitungskonflikt]]. Die Abkürzung BK im Text von Diskussionsseiten bedeutet, dass jemand seinen Beitrag gleichzeitig mit dem vorhergehenden verfasst hat und er sich deshalb auf den davorstehenden Beitrag bezieht. (Nicht zu verwechseln mit [[#Edit-War]].)
* '''Begriffsklärung (BKL):''' Unterscheidung von Themen mit gleichem Namen, aber unterschiedlicher Bedeutung. Dies findet statt auf '''Begriffsklärungsseiten (BKS)''' bei Wörtern mit vielen verschiedenen Bedeutungen oder mit Hilfe eines '''Begriffsklärungshinweis (BKH)''' in Artikeln, zu deren [[#Lemma]] es maximal zwei weitere Bedeutungen gibt. Siehe [[Wikipedia:Begriffsklärung]].
{{Anker|Beitrag}}
* '''Beitrag:''' Unter Beitrag versteht man eine Änderung an einer Seite, die ein [[#Benutzer]] vorgenommen hat. Man initiiert ihn, indem man den Reiter „Seite bearbeiten“ anklickt. Eine andere Bezeichnung für „Beitrag“ ist „Edit“. Siehe [[Hilfe:Benutzerbeiträge]].
{{Anker|Benutzer}}
* '''Benutzer:''' Als Benutzer wird jemand bezeichnet, der eine Wikiseite bearbeitet hat. Im engeren Kontext sind mit „Benutzer“ lediglich Bearbeiter mit einem registrierten Benutzerkonto gemeint (siehe unten), in Abgrenzung zu unangemeldeten Benutzern (siehe [[#IP]]). Wer die Wikipedia nur als Leser nutzt, wird manchmal als ''Nutzer'' bezeichnet.
{{Anker|Benutzergruppe}}
* '''Benuterbeiträge:''' Übersichtsseite, die alle [[#Beitrag|#Beiträge]] eines [[#Benutzer]]s auflistet; zu Details siehe [[Hilfe:Benutzerbeiträge]].
* '''Benutzergruppe:''' In der [[#MediaWiki]]-Software gibt es mehrere Benutzertypen, die abgestufte Rechte und Möglichkeiten haben; zu Details siehe [[Hilfe:Benutzer]].
{{Anker|Benutzerkonto}}
* '''Benutzerkonto, Benutzer-Account:''' Als angemeldeter [[#Benutzer]] hat man ein persönliches, passwortgeschütztes Benutzerkonto, siehe [[Hilfe:Benutzerkonto]].
{{Anker|Benutzername}}
* '''Benutzername:''' Der Name eines Benutzerkontos, unter dem ein angemeldeter Benutzer auftritt; auch ''nick'' (Abkürzung von {{EnS|''nickname''}} genannt. Man kann seinen Benutzernamen beim Anlegen eines Kontos frei wählen; Namen, die als anstößig empfunden werden können, werden jedoch für neue [[#B]]enutzerkonten nicht mehr akzeptiert und mit [[#Benutzersperre|#dessen Sperre]] geahndet. Siehe [[Hilfe:Benutzerkonto anlegen#Benutzername]].
{{Anker|Benutzernamensraum}}
* '''Benutzernamensraum, BNR:''' Ein [[#Namensraum]], in dem Benutzerseiten zusammengefasst werden. Siehe [[Hilfe:Benutzernamensraum]].
{{Anker|Benutzersperre}}
* '''Benutzersperre:''' In hinreichend schwerwiegenden Fällen (z. B. bei wiederholtem von [[#PA|#persönlichen Angriff]], [[#Vandalismus]] oder [[#Edit-War]]s) können angemeldete [[#Benutzer]] oder auch [[#IP]]ler durch einen [[#Administrator]] gesperrt werden; siehe [[Wikipedia:Benutzersperrung]].
* '''Beobachtungsliste, BEO:''' Eine (persönliche) [[#Spezialseite]], die es einem Benutzer erleichtert, alle Änderungen an bestimmten Seiten zu verfolgen. Eine [[#Seite]] kann über den Seitenreiter ''Beobachten'' (oder die [[Checkbox]] ''Beobachten'' beim Speichern einer Änderung) zur Beobachtungsliste hinzugefügt werden. Weitere Informationen siehe: [[Hilfe:Beobachtungsliste]].
{{Anker|Bestätigter Benutzer}}
* '''Bestätigter Benutzer:''' Seit mindestens vier Tagen [[Hilfe:Benutzer#Angemeldeter Benutzer|angemeldeter Benutzer]], der unter anderem [[#Halbsperrung|#halbgesperrte]] Seiten bearbeiten und Bilder hochladen darf ({{EnS|''autoconfirmed''}}).
* '''BF'''
** [[Wikipedia:Barrierefreiheit|Wikipedia:'''B'''arriere'''f'''reiheit]]
** '''B'''egriffs'''f'''indung, siehe [[#Theoriefindung]]
** '''B'''ot'''f'''lag, eine softwareseitige Markierung, die ein [[#Benutzerkonto]] als [[#Bot]] ausweist; siehe [[WP:BOT/BFA]]
{{Anker|Bildlizenz}}
* '''Bildlizenz unbekannt, BLU:''' Zum Thema ''Bilder ohne Lizenzangabe'' siehe [[Wikipedia:Dateiüberprüfung]]
* '''BEO:''' Abkürzung für [[#Beobachtungsliste]]
* '''BK'''
** '''B'''earbeitungs'''k'''ommentar, siehe [[Hilfe:Zusammenfassung und Quellen]]
** [[#Bearbeitungskonflikt|#'''B'''earbeitungs'''k'''onflikt]]
** manchmal fälschlich als Abkürzung für ''Begriffsklärung'' verwendet, siehe [[#Begriffsklärung]]
* '''BKH / BKL / BKS:''' siehe [[#Begriffsklärungsseite]].
* '''blauen, bläuen:''' einen Artikel zum Thema anlegen. In Anspielung darauf, dass vorhandene Seiten blau verlinkt sind, nicht vorhandene rot. Siehe auch [[#Rotlink]].
* '''BNR:''' [[#Benutzernamensraum|#'''B'''enutzer'''n'''amens'''r'''aum]]
* '''BNS:''' '''''B'''itte '''n'''icht '''s'''tören''. In einem Regelwerk wie dem der Wikipedia kann es zu Inkonsistenzen kommen. Manche Benutzer sind über deren Folgen frustriert und wenden als Trotzreaktion die Regeln übertrieben genau an. Siehe [[Wikipedia:Störe Wikipedia nicht, um etwas zu beweisen]] und [[Wikipedia:Ignoriere alle Regeln]].
{{Anker|Bot}}
* '''Bot:''' Der Begriff leitet sich von [[Roboter]] ab und bezeichnet ein Programm, das automatisch bestimmte Aufgaben ausführt, beispielsweise die [[#Interwiki]]-Verknüpfungen macht. Bekannte Bots in der deutschsprachigen Wikipedia sind zum Beispiel [[Benutzer:Archivbot|Archivbot]] und [[Benutzer:Zwobot|Zwobot]], weitere finden sich auf [[Wikipedia:Bots]]. Manche Benutzer gebrauchen Bots dazu, Minimalartikel oder Pseudoartikel zu erstellen, um so die Artikelanzahl künstlich zu erhöhen. Daher wird hohe Bot-Aktivität auch misstrauisch beäugt (siehe die [http://stats.wikimedia.org/DE/BotActivityMatrix.htm Statistik zur „Bot activitiy“]).
* '''BU:''' '''B'''ild'''u'''nterschrift; siehe [[Hilfe:Bilder]]
* '''Bug:''' Ein Bug ist ein [[Programmfehler|Fehler in der Software]]; für die Wikipedia-Software [[#MediaWiki]] kann dieser im Bugzilla von MediaWiki eingetragen werden (siehe hierzu [[Hilfe:Bugzilla]]).

Glossar

2013-01-22T21:53:12Z

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